|
|
|
堀川鋳金所は、この道90数年の歴史を持ち、岡崎雪声の流れをくむ島政吉の門人として、初代 堀川了之吉によって設立 |
|
|
されました。先代 堀川次男が(有)堀川鋳金所として会社組織に変更し、現在、守り抜かれた伝統の技術は、三代目松本隆一 |
|
|
へと受け継がれています。 |
|
|
あらかわショッピングモールでは、著名建築物の装飾金具を始め銘板、置物、胸像、工芸品及び展覧会、作家作品を手掛ける |
|
|
松本隆一氏の作品を購入することができます。 |
|
|
|
|
花器製作の工程 |
|
|
@吹き(1分37秒) |
|
|
|
鋳金とは原型を型にとり、その型に溶けた金属を流し込んで作品を作る技法です。 |
|
松本さんはデザインから型の形成、鋳造、仕上げまですべて行っています。 |
|
|
鋳型ができるまでの工程は、どのような作品を作るか構想し、完成形をイメージ |
|
|
しながらデザインし、原型を作り、それから鋳型を作成します。 |
|
|
ここでは溶けた金属を流し込むところからご紹介します。 |
|
|
炉に火を入れ、金属が溶解する温度まで火力を強めていきます。燃料はコークス |
|
|
を使っています。まず、溶けた金属を流し込む前に、鋳型をガスバーナーで焼成し |
|
|
ます。この作業は水分を飛ばし、型に強度を持たせて湯流れを良くするためです。 |
|
|
金属を溶解します。溶解した金属は鋳型(いがた)に、湯口(ゆぐち)と呼ばれる |
|
|
入り口から流し込みます。一番緊張する瞬間です。この流し込む作業を「吹き」と |
|
|
言います。 |
|
|
溶けた金属の温度や鋳型の温度、鋳込みのタイミングなどは、地金、鋳型の |
|
|
大きさなどで違い、この作業で作品の良し悪しが大きくかかわります。流し込んだ |
|
|
鋳型は、中の金属が固まるまで冷まします。 |
|
|
|
|
|
A研磨(2分8秒) |
|
|
|
冷めて固まった金属を鋳型から取り出します。 |
|
鋳型の砂を取り除き、湯道、バリ等を切り取ります。 |
|
|
続いて研磨の作業です。目の粗いやすりから細かいやすりをかけて、表面を整え |
|
|
ていきます。 |
|
|
また、型を支えていた穴を埋めたり、流し込んだ時にできたくぼみなども埋めて |
|
|
いきます |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bみそ焼き、煮上げ、完成(2分17秒) |
|
|
|
「みそやき」と呼ばれる技法で模様をつけます。 |
|
「みそやき」とは、糠味噌(ぬかみそ)と硫黄を表面に塗り焼いて模様をつける |
|
|
作業です。 |
|
|
続いて煮上げの作業です。色をつける作業です。表面に傷がないか最後の確認 |
|
|
を行い、大根おろしを表面に塗ります。それから緑青、硫酸銅などを混ぜて沸かし |
|
|
た液体に、磨いた金属を入れて煮ます。大根おろしを塗ることによって独特な色合 |
|
|
いがでます。一度に色をつけるのではなく、薄く色づけていくため、この作業をくり |
|
|
かえします。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
C作品作りについて(2分20秒) |
|
|
|
松本氏に作品作りににかける想いを語っていただきました。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
完成品 |
|
|
|
●○松本隆一氏 プロフィール○● |
|
松本さんは、昭和45年に多摩美術大学を卒業。会社勤めを経て、昭和50年に、堀川次男氏(故人、元荒川区指定無形文化財 |
|
保持者)に師事し、鋳造についての技術を学んだ。同時に仕上げ処理の部分について、渡辺 正氏(紫綬褒章、勲四等)に学び |
|
修行をつんだ。 |
|
昭和63年に伝統工芸日本金工展に入選した後、様々な賞を受賞し、平成13年度には、同展で文化庁長官賞を受賞した。 |
|
また、平成15年度本展50回記念展にて日本工芸会奨励賞を受賞。 |
|
現在、(社)日本工芸会正会員。平成12年度に荒川区登録無形文化財保持者に認定。 |
|
|
|
○●○○ 松本隆一氏 作品集 ●○○● |
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||